此标准以出口美國(guó)服装為(wèi)基准，欧洲、日本及其他(tā)國(guó)家的服装可(kě)以参照此工作程序。　一 定单规格表（款式样、批办样、产前样）

　　　1. 报价用(yòng)规格表---款式样

　　　此规格表主要用(yòng)于设计师看款式效果及生产的用(yòng)料计算，一般情况下用(yòng)同类布料打样，允许辅料代用(yòng)，这步工作有(yǒu)时候已由我们公司技术及样办中心完成。对生产工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用(yòng)，以便争取到真正的定单，在运用(yòng)这个表格时应注意每个项目内容与规格，因為(wèi)这些内容与规格往往同成本直接相关联，任何有(yǒu)利于降低成本而又(yòu)不改变原有(yǒu)服装的基本要求的方法和建议都可(kě)以提出来，经我们公司同意后即可(kě)更改，所有(yǒu)在此规格表中变化的内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。

　　　2. 样品规格表---批办样

　　　此表主要用(yòng)于打批办样。批办样制作前，根据提供的款式样和样品规格表中具體(tǐ)要求逐项进行操作，检查样品的织物(wù)组织、结构规格、测量所有(yǒu)的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。原则上，打批办样用(yòng)正式主辅料。

　　　3. 大货生产规格表--产前样

　　　一旦批办样被客户批准合格后，此时客户才提供正确的大货生产用(yòng)规格表，只有(yǒu)这个产品规格表才是供工厂大货生产用(yòng)。如果用(yòng)以前的规格表代替，经常会发生差错，因為(wèi)经过打样后，客户常更改原有(yǒu)的尺寸，而这个尺寸的更改又(yòu)往往是不起眼的，在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有(yǒu)的主敷料都必须用(yòng)以后生产中要用(yòng)的料，客户完全认可(kě)后方可(kě)大批开裁。　二． 工厂的评估

　　　一般情况下，定单下新(xīn)工厂之前，我们质监部门要对工厂进行打分(fēn)评估，本公司有(yǒu)质监部门专职人员负责执行这项工作，质监部门将这个评估结果转给生产部做参考，以便生产部了解该厂的优弱点，在生产跟踪时会注意到他(tā)的侧重面，是我们考虑和衡量工厂生产质量、能(néng)力的一种有(yǒu)效依据。原则上对于达到某一标准之后的生产企业方可(kě)生产本公司的订单，当然也有(yǒu)可(kě)能(néng)本公司或终客户指定专职评定公司来完成这项工作。　三． 颜色的确认

　　　一般订单，要求厂家提供至少每组三个颜色以上，A\B\C给予我们的客户挑选确认。有(yǒu)时候部分(fēn)工作，会要求工厂直接同用(yòng)户的实验室联系，这样可(kě)以减少环节，减少准备时间。　四． 查布

　　　对于一般的产品贸易，工厂对进来的布料必须进行10%的抽查，这些工作有(yǒu)时候有(yǒu)第三者和中间商(shāng)完成，特别注意重点查验：数量、规格、缩水率、色牢度、缸色差、左右色差、前后色差、强度、布面疵点，所有(yǒu)这些检查记录必须保存下来，以便我们或客户的随时抽查，证明工厂在做这个工作。　五． 色差限定

　　　从理(lǐ)论上讲，要求每匹剪 2 X 2 的小(xiǎo)布样与标准颜色进行对照，在实际执行时，工厂裁剪部门要每匹对照，对不同缸号，应严格區(qū)分(fēn)，并对照颜色，当染色质量不稳定时，更须严格监视。　六． 裁剪

　　　确信裁剪准确，裁剪须每天检查，检查被裁部分(fēn)全部按纸板要求裁，同时检查上、中、下层位置差异不得大于 1/8。　七．生产線(xiàn)上检验

　　　任何管理(lǐ)是企业内部的事，但我们作為(wèi)客户，要求工厂须有(yǒu)生产線(xiàn)上质量控制系统，只有(yǒu)这样才能(néng)够减少或消除生产線(xiàn)上流出来疵点产品。工厂应该做到随时抽样，每捆半成品要有(yǒu)号码标记，如果有(yǒu)疵点发现，必须有(yǒu)明确的贴纸或其他(tā)标记，说明是接受还是返工，同时还有(yǒu)日期、操作工的姓名（或代号）、疵点名或号码，線(xiàn)上检查员对关键的操作部位要重点检查，特别注意到将引起整个质量问题的疵点，要在整个管理(lǐ)方面注意并争取必要的防范措施。　八． 成品检验

　　　产品出运前，必须对所有(yǒu)的产品作 100% 的检查，如果返修或重新(xīn)整理(lǐ)，会影响出运。工厂应注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文(wén)件应该全部准确。后的检验时通常用(yòng)AQL的水平代表产品质量的水平，在AQL标准的具體(tǐ)内容中，还包括了采取的方式、方法以及接受返修数的标准，具體(tǐ)每个定单AQL标准并不相同，这同定单的大小(xiǎo)，终质量要求、客户有(yǒu)关，一般比较多(duō)的是AQL4.0，当然也有(yǒu)少量的 2.5或 6.5。几家美國(guó)公司要求如下：

　　　成品做工及性能(néng)AQL水平--DSD高要求4.0，MENYRIS/DSD4.0，TARGET4.0

　　　成品尺寸AQL水准---梭织6.5，针织10.0

　　　这三家公司在美國(guó)的成衣生产中具有(yǒu)代表性，对有(yǒu)不同的公司在生产过程中本公司会通知AQL标准，没有(yǒu)通知基本是这个水准。　九． 水洗测试

　　　消费者是后的质量检验员，為(wèi)方便消费者購(gòu)买到满意的产品，产品水洗后的性能(néng)要能(néng)达到设计时的要求，工厂做衣服水洗主要是以下几个步骤：

　　　a.. 测量長(cháng)度

　　　b.. 按洗麦指示作

　　　c.. 拿(ná)出放2小(xiǎo)时

　　　d.. 按洗麦指示做

　　　e.. 再洗2次

　　　f.. 缩后 （長(cháng) X 宽）

　　　g.. 采用(yòng)灰色板，对照成品变化情况，然后总结评语和结论，如果工厂没有(yǒu)采用(yòng)美國(guó)标准水洗，衣服到美國(guó)后将在实验室重做，在水洗的测试中，各國(guó)有(yǒu)很(hěn)大的差别，我们國(guó)内与美國(guó)的方法也大不相同，而后选定的测试方法，应该是销往哪里，采用(yòng)哪里的标准

　　　　十． 服装成品测试---船前样

　　　所有(yǒu)衣服装船前，按我们要求作成品标准测试，服装的材料品种不同，测试内容各不相同。在装船前送到我们指定或认可(kě)的实验室，进行有(yǒu)关项目的测试，测试地有(yǒu)生产厂本地的，也有(yǒu)美國(guó)的或第三个國(guó)家。测试合格，则我们仓贮物(wù)流部安排出运。